增長顯著

　　2017年是機(jī)器人發(fā)展突破歷史的一年，全球市場銷量同比增長29%。而讓ABB欣喜和難忘的是，這一年，ABB機(jī)器人增速顯著，超越了其他競爭對手。

　　從1974年推出世界上第一臺微電腦控制的商用電動機(jī)器人，到如今全球機(jī)器人安裝量超過40萬臺，40多年來，ABB機(jī)器人每一次技術(shù)的革新，每一款機(jī)型的推出，每一個行業(yè)解決方案的落地，都讓未來工廠的模樣更加清晰地展現(xiàn)在我們面前。

　　加速未來工廠的落地

　　機(jī)器人和未來工廠有什么必然聯(lián)系嗎？ABB給出的答案是肯定的。

　　“未來工廠的一大特點(diǎn)是柔性，只有構(gòu)建柔性生產(chǎn)系統(tǒng)才能靈活應(yīng)對客戶對小批量、多品種生產(chǎn)的需求。” ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)全球市場和銷售總監(jiān)Steven Wyatt談到，協(xié)作與數(shù)字化使其成為可能。機(jī)器人本身很靈活，并且可以與人協(xié)作完成很多工作，當(dāng)我們通過互聯(lián)服務(wù)將其工作流程數(shù)字化，機(jī)器人就可以完成未來工廠需要的所有任務(wù)。

　　未來工廠的協(xié)作往往在不同層面展開。在協(xié)作機(jī)器人產(chǎn)品線的拓展方面，ABB是業(yè)內(nèi)當(dāng)之無愧的領(lǐng)頭羊，此前，YuMi作為世界上首款真正意義上的人機(jī)協(xié)作雙臂機(jī)器人，取得了良好的市場反饋。此次工博會，ABB又推出全新的YuMi單臂機(jī)器人，進(jìn)一步為客戶提供更加靈活多樣的操作、協(xié)作方式。

　　對任何一臺機(jī)器人而言，如何讓他們都具有協(xié)作性，且和操作人員實(shí)現(xiàn)更好的協(xié)作，ABB SafeMove2的解決方案可以做到。通過這款軟件，操作人員可以安全地接近機(jī)器人，提高工廠內(nèi)的靈活度。

　　至于同一公司不同工廠操作現(xiàn)場之間的協(xié)作，ABB則通過基于VR虛擬現(xiàn)實(shí)的工具Robot Studio來實(shí)現(xiàn)。“我們的機(jī)器人模擬工作室提供一個虛擬的3D環(huán)境，來自不同工廠的人們在虛擬工廠進(jìn)行協(xié)作，安裝調(diào)試生產(chǎn)設(shè)備。” Steven Wyatt補(bǔ)充說。

　　ABB AbilityTM平臺互聯(lián)服務(wù)是未來工廠數(shù)字化落地方案，目前全球已有7000多臺ABB機(jī)器人實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。通過這種信息的收集，ABB不僅可以解決基礎(chǔ)的產(chǎn)品問題，還可以根據(jù)客戶的需求，為他們提供更多的特性服務(wù)，如確�？蛻衄F(xiàn)場設(shè)備的運(yùn)行時間，對生產(chǎn)設(shè)備的健康狀況進(jìn)行預(yù)估，避免出現(xiàn)意外停機(jī)等狀況。一個例子可以佐證ABB機(jī)器人通過協(xié)作和數(shù)字化對未來工廠的支持。在成都沃爾沃汽車工廠，有270臺ABB機(jī)器人通過ABB AbilityTM平臺連接起來，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)服務(wù)，相當(dāng)于客戶對每一臺機(jī)器人進(jìn)行著全天候?qū)崟r監(jiān)測，這大大改善了機(jī)器人的運(yùn)營效率。有數(shù)據(jù)顯示，機(jī)器人互聯(lián)可減少25%的事故率，提升響應(yīng)速度和問題解決速度達(dá)60%。

　　汽車與電子行業(yè)應(yīng)用比翼齊飛

　　世界上第一款工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在汽車制造流水線上，此后，汽車行業(yè)成為了工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最為廣泛的市場。從沖壓、焊接到涂裝、總裝，在汽車制造的每一個關(guān)鍵工藝上，都有ABB機(jī)器人的身影。

　　以涂裝為例，涂裝屬于汽車制造的末端環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)瑕疵，不僅影響汽車出廠時間還會造成巨大的成本損失，ABB AbilityTM互聯(lián)噴涂霧化器可以幫助用戶減少噴涂誤差，避免復(fù)工。據(jù)Steven Wyatt介紹，該解決方案是全球首款互聯(lián)的、配有傳感器的噴涂霧化器，可以通過實(shí)時智能診斷優(yōu)化噴涂質(zhì)量。這款交鑰匙工程可將上漆率提高10%，換色涂料耗損降低75%，壓縮空氣消耗量減少20%。

　　然而，面向未來的汽車制造已不再局限于四大傳統(tǒng)工藝。近幾年，新能源汽車異軍突起，新材料的使用催生許多新的工藝，電池制造以及電動機(jī)的裝配都為機(jī)器人提供了更多應(yīng)用的可能。ABB機(jī)器人緊密配合客戶需求，探索開發(fā)出很多應(yīng)用解決方案，包括電動汽車電池裝配應(yīng)用，提升客戶的生產(chǎn)效率。這也成為ABB機(jī)器人在汽車行業(yè)持續(xù)增長的重要引擎。

　　電子行業(yè)是僅次于汽車行業(yè)的機(jī)器人第二大應(yīng)用行業(yè)，而且電子行業(yè)的發(fā)展速度比汽車行業(yè)有過之而無不及。ABB機(jī)器人業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人李剛先生坦言，“電子行業(yè)的產(chǎn)品更新周期非�？欤�使用材料也不斷變化。”

　　ABB機(jī)器人緊跟電子行業(yè)的發(fā)展，不斷快速響應(yīng)市場需求。早在幾年前，ABB就開發(fā)了適合3C行業(yè)應(yīng)用的IRB 120，以及YuMi雙臂機(jī)器人，以滿足用戶高速度、高效率、高質(zhì)量處理小型配件的要求，均取得了積極的市場反饋。此次工博會，ABB機(jī)器人更是推出為電子行業(yè)量身定制三款新產(chǎn)品：單臂YuMi、IRB 1100和倒裝SCARA機(jī)器人IRB 910INV。他們將以更加緊湊和靈活的特性，與客戶所需要的應(yīng)用場景相配合。而全新的OmniCoreTM控制器基于平臺化設(shè)計，內(nèi)置ABB AbilityTM互聯(lián)服務(wù)，可以使ABB機(jī)器人實(shí)現(xiàn)更好的柔性控制，助力電子客戶在持續(xù)的變化中保持領(lǐng)先。

　　在2017年ABB可觀的市場增長中，電子行業(yè)應(yīng)用貢獻(xiàn)度不容小覷，未來隨著ABB進(jìn)一步打造更多柔性、智能、定制化的解決方案，相信ABB機(jī)器人在電子行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢還將繼續(xù)保持。

　　除此之外，ABB在金屬加工、物流、視頻飲料等行業(yè)也將持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，連接現(xiàn)在與未來。