簡介:1 世界工業(yè)機器人發(fā)展現(xiàn)狀 工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)構(gòu)成分為上游、中游、下游。上游包括一些關(guān)鍵的核心部件,中游主要是指本體以及集成技術(shù),下游包括二次開發(fā)以及周邊設(shè)備的開發(fā)。 現(xiàn)在的工業(yè)機器人技術(shù)可以說基本集中在了日本和歐洲。在日本,它的關(guān)鍵性部件減速器……
工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)構(gòu)成分為上游、中游、下游。上游包括一些關(guān)鍵的核心部件,中游主要是指本體以及集成技術(shù),下游包括二次開發(fā)以及周邊設(shè)備的開發(fā)。
現(xiàn)在的工業(yè)機器人技術(shù)可以說基本集中在了日本和歐洲。在日本,它的關(guān)鍵性部件——減速器是遙遙領(lǐng)先的,并且已經(jīng)形成了很強的技術(shù)壁壘;德國的工業(yè)機器人原材料、本體零部件具有很大的優(yōu)勢;在中國,我們現(xiàn)在的機器人產(chǎn)業(yè)是處在產(chǎn)業(yè)鏈的下游,主要是系統(tǒng)集成、二次開發(fā)、定制性部件和售后服務(wù)。也就是說,我們的技術(shù)還處在低端。
由于發(fā)達國家的勞動力出現(xiàn)地比較早,環(huán)境的因素也促使他們很早就開始發(fā)展工業(yè)機器人,從而形成了先發(fā)的優(yōu)勢。比如美國,從上世紀50年代已經(jīng)提出了“工業(yè)機器人”的概念;而日本在70年代就已經(jīng)形成了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。他們有深厚的技術(shù)積累,包括一些關(guān)鍵部件的核心技術(shù)。從現(xiàn)在的產(chǎn)能和保有量來看,日本的產(chǎn)能達到66%,它的保有量大概每萬人300多臺;而中國的保有量還是比較低的,可正因為低,所以在中國有更大的市場。
近年來,從全球工業(yè)機器人的銷售數(shù)據(jù)來看,中國是年年遞增,2016年達到29萬臺,到2019年可能將會突破40萬臺。工業(yè)機器人的社會需求還是非常旺盛的,并且它保持了比較高的增長速度,未來十年,全球工業(yè)機器人的銷量平均增長將會保持在12%左右。
現(xiàn)在的工業(yè)機器人的應(yīng)用也非常集中,集中在這樣五個國家:中國、韓國、日本、美國、德國。這些國家工業(yè)機器人的銷量占到了75%。而從2013年以后,中國就成了全球最大的工業(yè)機器人市場。
在應(yīng)用行業(yè)上來說,最大的應(yīng)用行業(yè)在汽車制造領(lǐng)域,它占了38.7%,其實在國內(nèi)這個數(shù)量還要大的多,接近50%都是用在汽車制造領(lǐng)域。電力/電子行業(yè)這幾年的應(yīng)用量增長非?,現(xiàn)在已經(jīng)達到了21%左右,并且這個比例還會進一步提高。尤其是在我們國家,我們國家的電子產(chǎn)品的生產(chǎn)能力占全球的大概百分之六七十。在中國,電力/電子行業(yè),工業(yè)機器人的應(yīng)用將會有更大的市場。
從品牌來講,現(xiàn)在的工業(yè)機器人市場份額被四大品牌所占有:KUKA20%,F(xiàn)ANUC15%,YASKAWA15%,ABB10%,他們加起來超過了60%。
四大品牌基本上可以分為兩系:歐系和日系。ABB、庫卡是歐系的代表,他們的主要應(yīng)用領(lǐng)域是汽車制造,在3C、汽車加工等方面也有一些新的應(yīng)用;對日系來說,它的主要應(yīng)用領(lǐng)域也是汽車工業(yè),而且日系在電子行業(yè)當中的應(yīng)用技術(shù)做得也比較好。這兩年的用量增加地也非?,因為他們的工業(yè)機器人和視覺系統(tǒng)相結(jié)合,形成比較精密的裝備。
2 我國工業(yè)機器人發(fā)展現(xiàn)狀
從2013年以來,我國的工業(yè)機器人的技術(shù)發(fā)展也非常快,主要得益于國家政策保障、宏觀經(jīng)濟促進、社會環(huán)境推動、技術(shù)發(fā)展支撐這四個方面。
勞動力的成本增加之后,也迫使人們用機器人來代替人進行生產(chǎn)。同時,我們的一些關(guān)鍵性的核心部件逐漸國產(chǎn)化,對于低端的機器人已經(jīng)實現(xiàn)了核心部件的國產(chǎn)化,但是高端還不行;隨著新技術(shù)的出現(xiàn),將會促進機器人技術(shù)的進一步發(fā)展。
我國工業(yè)機器人的銷售量這幾年逐年提升,2013年是3.7萬臺左右,到2016年接近9萬臺。
從技術(shù)層次度上來說,從2015年已經(jīng)開始進入了市場的啟動期,我們現(xiàn)在正處在一個技術(shù)的快速發(fā)展期。大概在2025年左右,工業(yè)機器人技術(shù)將會在我們國內(nèi)實現(xiàn)大發(fā)展。
我們國家非常重視減速器、伺服器、控制器這三項關(guān)鍵零部件研發(fā),這三大關(guān)鍵零部件占工業(yè)機器人成本比重超過70%。這些在過去基本依靠國外技術(shù),我們現(xiàn)在也逐漸有了自己的產(chǎn)品。
精密減速機,現(xiàn)在國內(nèi)代表性企業(yè)有南通振康、蘇州綠的。
RV減速器企業(yè):南通振康、秦川發(fā)展、山東帥克,他們也都有了自己的產(chǎn)品,而且產(chǎn)品的性能與日本的相比也差不了多少。
現(xiàn)在減速器性能好的可以很好,但是在很多時候我們的原材料還達不到要求,在這方面還需要進一步努力。
諧波減速機來說,蘇州綠的做得比較好,他們攻克了核心技術(shù),有別于其他國家的產(chǎn)品,它的性能指標也基本上達到了國外的性能指標,但是產(chǎn)品的一致性和量化方面還有待于提升。
伺服系統(tǒng)分為歐美系和日系,歐系有西門子、Lust、博世力士樂、倍福等;日系主要有安川、松下、三菱等。
控制器:國外的四大家族都有自己的控制器,而我們國內(nèi)的固高驅(qū)控一般用在低端產(chǎn)品上。
他們在關(guān)鍵部件上的研發(fā)為工業(yè)機器人的國產(chǎn)化作出了巨大貢獻。
3 我國工業(yè)機器人發(fā)展瓶頸
發(fā)展瓶頸1:國際廠商先發(fā)優(yōu)勢,國產(chǎn)機器人市場份額低。
要進行市場份額的突破,就得占領(lǐng)高端市場,我們現(xiàn)在基本上是走低端市場,我們要想辦法走高端市場。
發(fā)展瓶頸2:減速器、伺服機等核心零部件性能有待提高。
比如精密減速機在額定扭矩和傳動效率等方面需要進一步提升。
伺服系統(tǒng)的電機動態(tài)響應(yīng)、過載能力、效率等方面存在差距;工業(yè)機器人需要15個系列,而我們現(xiàn)在還達不到這樣一個水平。
控制器硬件方面差距較;軟件實現(xiàn)的構(gòu)建、控制算法、二次開發(fā)方面存在差距;動力學(xué)性能有待完善;工藝軟件包、工藝應(yīng)用上尚有差距。
工業(yè)機器人系統(tǒng):核心技術(shù)缺失、產(chǎn)業(yè)空心化,國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)面臨性能與成本的雙重壓力;產(chǎn)品低端化、低水平重復(fù),國產(chǎn)機器人產(chǎn)業(yè)需求與現(xiàn)有產(chǎn)品性能之間的矛盾突出;前沿技術(shù)研究零散,系統(tǒng)性支持缺失,占領(lǐng)機器人技術(shù)及產(chǎn)業(yè)國際制高點形勢嚴峻。
發(fā)展瓶頸3:原材料缺失,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本上升。
今后的工業(yè)機器人會使用碳纖維、尼龍等復(fù)合材料。
發(fā)展瓶頸4:缺少高端技術(shù)人才,與國際發(fā)達國家存在一定差距。
4 工業(yè)機器人未來發(fā)展趨勢
工業(yè)機械手、工業(yè)機械臂,它所做的工作是要求有速度、精度、重載的,但是靈活性還不夠。
人類工作分工比例:胳膊為主20%,雙手為主80%。富士康有百萬臺工業(yè)機器人的應(yīng)用計劃,但最后并沒有達到它的目標,因為它的很多工作需要手部的操作,而不是臂的問題。
現(xiàn)在的工業(yè)機器人可以講還是殘疾的機器人,還需要進一步完善。
對于現(xiàn)有的工業(yè)機器人要擴展它的功能、提高它的性能,使它變成一個智能設(shè)備。新型機器人研發(fā)上,我們希望研發(fā)靈巧性的機器人,包括雙臂機器人、柔性機器人、靈巧手、智能傳感機器人等。
以前的機器人只是一個“機器”人,能做的都是一些簡單的、低級的任務(wù),相對來說對環(huán)境適應(yīng)能力比較差。我們希望通過技術(shù)的進步,提升機器人的性能,真正讓“機器”變成人,使它能夠完成復(fù)雜、高級的任務(wù),適應(yīng)環(huán)境的變化。
機器人現(xiàn)在正在進行著由“機器”向人進化的過程中。
現(xiàn)在的機器人只是一個傳統(tǒng)的特殊設(shè)備,它在一些關(guān)鍵性的環(huán)節(jié)上進行應(yīng)用,與人之間是互補的關(guān)系,但可以滿足市場對質(zhì)量和效率的要求。新一代機器人才可以叫“機器人”,它的應(yīng)用更加普遍,可以實現(xiàn)與人的替代關(guān)系,可以滿足市場對新制造模式的需求,減人力、降成本、提高產(chǎn)品競爭力。
除此之外,還需要考慮機器人的應(yīng)用場景,我們不要只是盯著高端應(yīng)用,也要注意低端應(yīng)用。比如衛(wèi)浴五金(打磨拋光),看似簡單的工作,如果要讓機器人來做,它要有一些力的感知等要求,它的應(yīng)用要求甚至要比用在汽車生產(chǎn)線上的還要高,比如它要防水、防塵、防爆;力控制、離線編程、曲面規(guī)劃、打磨工藝。這個行業(yè)對價格也非常敏感,如何做低成本的系統(tǒng),這是大家要考慮的。
對于工業(yè)機器人來講,一定要和傳感相結(jié)合,尤其是與視覺相結(jié)合,來擴展工業(yè)機器人新的應(yīng)用,同時也使得工業(yè)機器人更加適應(yīng)于環(huán)境的變化、任務(wù)的變化。
工業(yè)機器人今后也不再只是做一些單元性的機器人單元,要走向“數(shù)字化工廠”。
這是現(xiàn)有的機器人,我們希望做到下一代工業(yè)機器人,包括柔性臂、雙臂人機協(xié)同,要具有安全性、交互性。
要做到這一點必須挑戰(zhàn)四個任務(wù):環(huán)境挑戰(zhàn)、任務(wù)挑戰(zhàn)、行為方式挑戰(zhàn)、自然交互挑戰(zhàn)。
針對上面的這幾個挑戰(zhàn),我們要重點研究的問題包括:
。1)環(huán)境理解問題:研究機器人在自然、不可預(yù)知、動態(tài)環(huán)境中的感知。
。2)行為方式及安全問題:研究機器人和人在緊密接觸、密切配合行為過程中確保人-機-物安全的技術(shù)。
(3)交互問題:研究機器人作為“人類助手”、乃至進入普通人生活相適應(yīng)的友好、智能、自然的人機交互技術(shù)。
過去都是以機器為中心,人推動搖控器、手把手教機器人怎么干活;今后應(yīng)該以人為中心。機器人來適應(yīng)人,比如人打個手勢,機器人就知道干什么;人說一句話,機器人就能理解這句話從而做出行動;這是一個根本的改變。
。4)學(xué)習(xí)與進化問題:研究基于反饋思想的在線學(xué)習(xí)方法,通過不斷的在線學(xué)習(xí)和吸收他人的觀點,提高自身能力,實現(xiàn)進化,使其能夠適應(yīng)外界不斷變化環(huán)境和復(fù)雜多變的作業(yè)任務(wù)。在這個問題中,要研究自主學(xué)習(xí)、協(xié)同進化、機器思維、成長發(fā)育等內(nèi)容。
這是新一代機器人的典型代表,包括庫卡、ABB。它們希望機器人能和人在同一個空間當中進行作業(yè),而不至于損傷人或者損傷自身。
文章來源,
工業(yè)機器人維修官網(wǎng):etongyue.com