我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，在經(jīng)濟建設(shè)、社會發(fā)展、財政稅收、國防建設(shè)以及穩(wěn)定就業(yè)等方面發(fā)揮著重要作用，對保障國民經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻。但是，伴隨著我國供給側(cè)改革的深入，新舊動能轉(zhuǎn)化的進一步落實，鋼鐵產(chǎn)業(yè)長期粗放式發(fā)展所積累的矛盾也日益突出，如高端產(chǎn)品不足、產(chǎn)能過剩、技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)改造困難重重、環(huán)保問題等。這些問題日益突出制約了我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)必須結(jié)合自身特點，探求解決問題的途徑，本文從智能制造領(lǐng)域中工業(yè)機器人在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用為切入點，為鋼鐵行業(yè)技術(shù)改進和產(chǎn)業(yè)升級提供一定思考。

　　2我國鋼鐵行業(yè)存在的問題

　　2019年我國鋼鐵行業(yè)運行總體平穩(wěn)，粗鋼產(chǎn)量達到9.96億噸，重點鋼鐵企業(yè)利潤下降。在當前國際市場環(huán)境復(fù)雜多變，國內(nèi)下游行業(yè)下行壓力加大的形勢下，鋼鐵行業(yè)既面臨挑戰(zhàn)更面臨機遇，更要直面亟待解決的問題。

　　1）企業(yè)行業(yè)集中度低，部分生產(chǎn)專業(yè)化程度低，尚不能達到規(guī)模經(jīng)濟。由于我國鋼鐵企業(yè)的集中度和專業(yè)化分工程度低，以及技術(shù)裝備水平還有待進一步提高等原因，我國鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)率參差不齊、部分企業(yè)成本高。我國鋼鐵企業(yè)存在的另一個問題就是鋼鐵生產(chǎn)專業(yè)化程度低。目前，國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)大都是“萬能型”工廠，專業(yè)分工不明確，產(chǎn)品生產(chǎn)專業(yè)化程度低。然而，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度是關(guān)系產(chǎn)業(yè)競爭力的重要方面，提高產(chǎn)業(yè)集中度是我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要任務(wù)。

　　2）市場競爭日益激烈。y由于前幾年房地產(chǎn)熱的帶動，國內(nèi)鋼材價格飛漲，利益驅(qū)使國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性過剩，鋼鐵企業(yè)普遍面臨巨大的生存壓力，競爭十分激烈。目前，國內(nèi)中小型材、低檔次產(chǎn)品的生產(chǎn)能力處于相對過剩狀態(tài)，而高附加值產(chǎn)品自給率較低，?大部分依賴進口。

　　3）鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性失衡矛盾突出。就我國的鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而言，一方面，國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的主導產(chǎn)品生產(chǎn)能力嚴重過剩，另一方面，高附加值和高技術(shù)難度的品種有的國內(nèi)不能生產(chǎn)，有的雖能生產(chǎn)，但產(chǎn)品質(zhì)量尚有提升空間，國家尚需進口上千萬噸鋼材。

　　4）中國鋼鐵企業(yè)整體技術(shù)裝備水平和智能化水平有待提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)升級任務(wù)十分艱巨。

　　下面著重分析鋼鐵企業(yè)技術(shù)裝備水平和智能化水平的問題，并提供一定的解決方案和思路。

　　3鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)智能制造步驟方法

　　目前鋼鐵行業(yè)智能制造的水平尚低，有很大的提升空間，但是產(chǎn)品重量大、高溫、多批量、多品種等因素使得鋼鐵行業(yè)的智能改造難度上升。然而智能制造的引入，設(shè)備的升級改造已勢在必行，所以鋼鐵企業(yè)在前期引入智能制造的準備步驟必不可少。

　　3.1 上下同欲者勝

　　對智能制造在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用和實施要有充分的統(tǒng)一認知，認識到過程曲折，但前景遠大。上到領(lǐng)導決策、下到員工執(zhí)行。要堅定信心，執(zhí)行到位。若做不到統(tǒng)一認知，堅定信心，不建議著手做智能制造的改革。

　　3.2邀請專業(yè)智能制造公司或?qū)＜疫M行調(diào)研與診斷

　　首先，要進行自我診斷。分析工藝流程、分析設(shè)備狀況、分析人員工作內(nèi)容與狀態(tài)、規(guī)劃出智能制造的先后順序等。其次，與專業(yè)公司或者專家進行會診，診斷過程因人而異、因公司而異，需要結(jié)合企業(yè)自身特點來定，下面提出幾點建議：

　　1）要先易后難，不要上來就要解決最困難的事情，優(yōu)先解決困難的點可能會導致項目失敗。若出現(xiàn)問題會影響公司對智能制造實施的決策，動搖實施人員的信心。

　　2）優(yōu)先解決重復(fù)勞動強度大、需要人員多、工作環(huán)境差的工序。這樣做容易從上到下來推進項目，切實解決企業(yè)的迫切需求，最能直接見價值，體現(xiàn)出智能制造的優(yōu)勢。

　　3）企業(yè)要進行調(diào)研診斷復(fù)盤，要對進行的智能制造應(yīng)用深入討論，讓基層員工也要參與。甄別好智能制造在本企業(yè)實施的方向和實施點，要制定切實可行的項目計劃書，逐步逐點的進行，切不可一股腦上項目。

　　3.3 智能制造項目實施

　　鋼鐵企業(yè)可以通過各種方式和渠道遴選智能制造服務(wù)商，為鋼鐵企業(yè)提供智能制造設(shè)計、加工、安裝、調(diào)試、售后等服務(wù)。鋼鐵企業(yè)可以根據(jù)自身情況進行選擇，但要注意以下三點：

　　1）要結(jié)合行業(yè)和自身情況，目前階段在鋼鐵行業(yè)不是越智能越好，重要的是智能制造實施后能夠為企業(yè)產(chǎn)生價值。

　　2）慎重選擇供應(yīng)商。要考核供應(yīng)商的研發(fā)、生產(chǎn)以及售后服務(wù)能力，項目不能半途而廢或者不了了之，供應(yīng)商至少要在服務(wù)期內(nèi)伴隨企業(yè)一起成長，不能停止服務(wù)。

　　3）自己要建立團隊維護智能制造的設(shè)備和設(shè)施，如果自己沒有團隊能夠維護使用，就不能發(fā)揮智能制造在企業(yè)中深度融合所產(chǎn)生的巨大價值。

　　4工業(yè)機器人在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用

　　鋼鐵產(chǎn)品分為板材、鋼軌、無縫鋼管、高速線材以及棒材等，按照生產(chǎn)工藝來分，工業(yè)機器人在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用主要在煉鐵/煉鋼、熱軋工藝、冷軋工藝、庫區(qū)管理、離心鑄管、鑄造/鍛造等工藝上。

　　4.1 煉鐵/煉鋼機器人應(yīng)用

　　在煉鐵/煉鋼工藝上，工業(yè)機器人主要的應(yīng)用有：機器人高爐原料取樣、機器人測溫取樣、機器人連鑄換水口、機器人高溫鋼坯噴碼、機器人高溫表面刻字、機器人加保護渣、機器人上料等。

　　4.2熱軋工藝機器人應(yīng)用

　　在熱軋工藝上，工業(yè)機器人主要的應(yīng)用有：機器人型材噴碼、機器人型材貼標簽、機器人棒材焊標牌、機器人型材切割取樣、機器人倒角焊縫打磨、機器人鋼卷鋼管噴字、機器人鋼卷捆帶等。

　　4.3冷軋工藝機器人應(yīng)用

　　在冷軋工藝上，工業(yè)機器人主要的應(yīng)用有：機器人鋼卷貼標簽、機器人鋼卷拆捆帶、機器人自動撈渣、機器人開卷落料碼垛、機器人拼接焊上下料、機器人自動打包線等。

　　4.4庫區(qū)管理機器人應(yīng)用

　　在庫區(qū)管理上，智能制造主要的應(yīng)用有：智能天車、無人周轉(zhuǎn)車、庫區(qū)管理系統(tǒng)、成品碼垛等。

　　4.5離心鑄管機器人應(yīng)用

　　在離心鑄管工藝上，工業(yè)機器人主要的應(yīng)用有：機器人砂芯刻字、機器人離心機裝砂芯、機器人管口打磨、機器人鑄管直徑測量、機器人管口噴漆、機器人管身噴碼等。

　　4.6鑄造/鍛造機器人應(yīng)用

　　在一些零部件廠，如汽車零部件、重工零部件、船用零部件等企業(yè)在鑄/鍛造工藝環(huán)節(jié)也有工業(yè)機器人的應(yīng)用：機器人鑄造潤滑、機器人澆鑄、、機器人精密鑄造、鍛造線上機器人下料、機器人鍛造模具噴淋、機器人熱處理懸掛等。

　　5結(jié)束語

　　智能制造只是手段和工具，并不是目標。最終的目標是利用智能制造提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升競爭力。

　　1）供給側(cè)改革，新舊動能轉(zhuǎn)換有一定窗口期，鋼鐵企業(yè)應(yīng)盡快抓住機遇，盡快完成變革。

　　2）鋼鐵行業(yè)的智能制造變革勢在必行，不是等待選擇，而是盡快選定項目。因為人口紅利即將消失，未來的年輕人在充滿智能變革的新經(jīng)濟時代，很難再選擇苦、累、臟、差的環(huán)境工作。這是時代的選擇和要求。

　　3）工業(yè)機器人在眾多智能制造產(chǎn)品中應(yīng)用最廣泛、案例最成熟。建議鋼鐵行業(yè)先尋找工業(yè)機器人的應(yīng)用場景切入，易成功、見效快。同時鋼鐵企業(yè)應(yīng)先低頭找革新點，結(jié)合自身特點，再抬頭尋找可靠的智能制造供應(yīng)商，實現(xiàn)智能制造改革升級。一起改變傳統(tǒng)鋼鐵制造現(xiàn)狀，完成鋼鐵行業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　總之，越是經(jīng)濟壓力大，越是要夯實基礎(chǔ)、苦練內(nèi)功，實現(xiàn)鋼鐵業(yè)智能制造新突破，讓企業(yè)前行更遠！