3D視覺(jué)的多維度實(shí)現(xiàn)定位識(shí)別特點(diǎn)，使得3D視覺(jué)技術(shù)整合人工智能正成為主流趨勢(shì)，讓工業(yè)機(jī)器人具備人腦思維，用以執(zhí)行更高精度、更具復(fù)雜性的工作。智能制造時(shí)代，機(jī)器人3D視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域極為廣闊，應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋機(jī)械制造、智能工廠、汽車制造、家電制造、汽車零部件、機(jī)械設(shè)備、物流、電商等行業(yè)。據(jù)麥姆斯咨詢報(bào)道，2022年全球3D機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模有望達(dá)到21.3億美元，市場(chǎng)潛力巨大。

　　由于工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的多樣化，目前普通工業(yè)機(jī)器人在很多環(huán)節(jié)無(wú)法替代人工：比如有的場(chǎng)景是工件小批量，多品種，快速換產(chǎn)；有的場(chǎng)景工作要求大視野，高精度，多工位；有的場(chǎng)景是無(wú)序來(lái)料，深料框，料框變形。這些多場(chǎng)景柔性生產(chǎn)的需求，造成了加重配備單一機(jī)器人的成本預(yù)期。

　　另一方面，用工成本也是一大痛點(diǎn)。在重工業(yè)場(chǎng)景中，上下料作業(yè)環(huán)境噪聲大，粉塵多，高溫等因素造成工人高負(fù)荷工作，職業(yè)病頻發(fā)，危險(xiǎn)系數(shù)高，導(dǎo)致勞動(dòng)力短缺，用工成本高。

　　3D視覺(jué)的多維度實(shí)現(xiàn)定位識(shí)別特點(diǎn)，使得3D視覺(jué)技術(shù)整合人工智能正成為主流趨勢(shì)，讓工業(yè)機(jī)器人具備人腦思維，用以執(zhí)行更高精度、更具復(fù)雜性的工作。

　　青島旭升視覺(jué)有限公司便是一家以3D視覺(jué)、AI識(shí)別、路徑規(guī)劃技術(shù)為核心，整合機(jī)器人、抓手資源，針對(duì)重工、機(jī)械行業(yè)的科技型公司。在傳統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)械手無(wú)法完全替代人工的復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景中，旭升視覺(jué)通過(guò)機(jī)器人3D視覺(jué)技術(shù)進(jìn)行賦能與升級(jí)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，多場(chǎng)景化應(yīng)用。通過(guò)機(jī)器人3D視覺(jué)技術(shù)能夠?qū)⒃�有分站式的揀選流程整合成一站式操作，實(shí)現(xiàn)在精度、反應(yīng)速度、安全性上的大幅度提升。

　　旭升3D視覺(jué)技術(shù)目前主要應(yīng)用場(chǎng)景為自動(dòng)拆卸垛，無(wú)序上下料。未來(lái)涵蓋垃圾識(shí)別分類揀選，汽車無(wú)人加油/充電，無(wú)人零售，自動(dòng)裝卸車等行業(yè)。且在商業(yè)模式運(yùn)作上，主要聚焦于核心技術(shù)，外包周邊配套，整合資源做標(biāo)準(zhǔn)解決方案。

　　旭升視覺(jué)具有3D視覺(jué)系統(tǒng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已申請(qǐng)獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)數(shù)十件。其核心競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在高分辨率線結(jié)構(gòu)光立體成像、復(fù)雜工件AI識(shí)別、點(diǎn)云配準(zhǔn)與三維姿態(tài)估計(jì)、機(jī)器人自適應(yīng)路徑規(guī)劃等技術(shù)上。

　　據(jù)旭升團(tuán)隊(duì)透露，2018年已經(jīng)實(shí)現(xiàn)盈利。同時(shí)目前團(tuán)隊(duì)正在尋求融資，融資金額為千萬(wàn)左右人民幣，融資款項(xiàng)將用于產(chǎn)品迭代升級(jí)和市場(chǎng)開拓。