5月9日-10日，由浙江省人民政府主辦的第六屆中國機器人大會在浙江寧波余姚如期舉行。本屆峰會以“機器智聯(lián)，賦能萬物”為主題，邀請了國內(nèi)外中國智能制造與機器人領(lǐng)域的專家學(xué)者和優(yōu)秀企業(yè)家，旨在持續(xù)推動機器人與智能制造、人工智能的深度融合，促進機器人在不同行業(yè)的應(yīng)用賦能，億歐作為特邀媒體進行現(xiàn)場報道。

　　在10日《機器人技術(shù)與應(yīng)用》雜志與機器人大講堂主辦的“工業(yè)機器人本體發(fā)展論壇”中，來自學(xué)界的專家和國內(nèi)外機器人生態(tài)企業(yè)齊聚一堂，從自身業(yè)務(wù)出發(fā)，就目前智能制造發(fā)展現(xiàn)狀以及未來趨勢展開探討。

　　工業(yè)4.0發(fā)展正當時，新技術(shù)與創(chuàng)新發(fā)展成主流

　　德國庫卡集團長安徠斯（重慶） 機器人智能裝備有限公司運營總裁Michael Wombache描述了目前市場所發(fā)生的巨大變化：近年來，智能制造、工業(yè)4.0等概念已經(jīng)滲透在了制造業(yè)的各大行業(yè)中，對于工業(yè)機器人和自動化生產(chǎn)的需求也逐漸提高。以手機制造業(yè)為例，手機總裝的流程通常數(shù)十個步驟，工藝復(fù)雜流程長，而在人力成本上升的當下，裝配廠商提總裝線中自動化的比例是發(fā)展的趨勢。“自動化、全球化、數(shù)字化是代表了全球工業(yè)發(fā)展的三大趨勢，庫卡現(xiàn)在做的事情是促進更高的生產(chǎn)力和靈活性，使用更加先進的技術(shù)來引領(lǐng)未來生產(chǎn)的變革。”Michael Wombache表示。

　　上海發(fā)那科機器人有限公司技術(shù)部部長童梁闡述了物聯(lián)網(wǎng)浪潮下的智能制造。物聯(lián)網(wǎng)作為新一輪革命浪潮席卷而至，已經(jīng)在許多場景中帶來新的應(yīng)用于嘗試，在工業(yè)領(lǐng)域也不例外。根據(jù)研究機構(gòu)ARC的預(yù)測，未來十年物聯(lián)網(wǎng)將向制造商輸送將近4億美元的商業(yè)價值。“物聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)數(shù)字工廠非常重要的一個部分，它能夠?qū)�機械設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)收集上傳，并上傳至云平臺進行數(shù)據(jù)的處理，進而實現(xiàn)諸如設(shè)備預(yù)測性維護的功能。”童梁表示。

　　以發(fā)那科開發(fā)的ZDT系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)是專門為發(fā)那科機器人產(chǎn)品開發(fā)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，手機和監(jiān)控發(fā)那科機器人的各種運行數(shù)據(jù)和維護信息，并對數(shù)據(jù)進行分析處理，從未挖掘出設(shè)備可能發(fā)生的故障，并提前做出預(yù)測性的檢查維護。童梁稱：“對于大規(guī)模的生產(chǎn)線而言，突然發(fā)生的故障停機將會給企業(yè)帶來時間和成本的雙重損失，而工廠在使用了ZDT系統(tǒng)之后能夠提前做出相應(yīng)的預(yù)防和維護，從而實現(xiàn)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性，達到零故障。”

　　如果說庫卡和發(fā)那科代表的是全球制造業(yè)的未來發(fā)展趨勢，那么來自德國的Wandelbots所做的事情可以說讓趨勢更快地往前邁出了一步，創(chuàng)新性地改變了工業(yè)機器人的編程方式。Wandelbots中國區(qū)首席代表曾利敏博士介紹，現(xiàn)階段工業(yè)機器人編程成本高，耗時長，再加上人才匱乏，急需得到改變。Wandelbots的目標是讓所有的人都能夠為機器人編程。據(jù)了解，目前超過2/3的機器人系統(tǒng)成本來自軟件相關(guān)的部分，而Wandelbots可以讓機器人的開發(fā)速度提高20倍，成本降低10倍。

　　面對困境，國產(chǎn)機器人如何面對機遇與挑戰(zhàn)？

　　在過去的十幾年中，隨著全球化趨勢的不斷推進，質(zhì)優(yōu)價廉的“中國制造”一度滲透到世界各地。然而，隨著人民幣升值，出口關(guān)稅下調(diào)，人力與原材料成本增長，中美貿(mào)易摩擦等多種因素的出現(xiàn)，我國的制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。