簡介:干凈規(guī)則的方塊區(qū)域布局,機器運作的嗡嗡聲中,還能聽到機器人機械臂迅速移動帶出的風聲。噴涂機器人、裝配機器人,一切進行地盡然有序。間或看到三兩個工作人員,在各自崗位與機器人協(xié)作工作。近日,記者走進ABB位于浦東的產(chǎn)量最大的機器人基地,眾多具有劃……
干凈規(guī)則的方塊區(qū)域布局,機器運作的嗡嗡聲中,還能聽到機器人機械臂迅速移動帶出的風聲。
噴涂機器人、裝配機器人,一切進行地盡然有序。間或看到三兩個工作人員,在各自崗位與機器人協(xié)作工作。近日,記者走進ABB位于浦東的產(chǎn)量最大的機器人基地,眾多具有劃時代意義的產(chǎn)品,都在這里誕生。
2018年10月,瑞士工業(yè)巨頭ABB集團,機器人技術(shù)的開拓者和領(lǐng)導者,宣布投資1.5億美元(約合10億元人民幣),聚焦互聯(lián)數(shù)字化技術(shù)、協(xié)作機器人技術(shù)以及人工智能等最前沿技術(shù),新建一座其全球最大、最先進、最環(huán)保、最高自動化與柔性化程度的機器人工廠,新工廠坐落于上?禈,緊鄰ABB現(xiàn)有的大型機器人園區(qū),預(yù)計于2020年投入運營。
早在上個世紀七十年代,ABB就發(fā)明了世界上第一臺微電腦控制的商用機器人,與德國的庫卡、日本的發(fā)那科和安川電機并稱世界
工業(yè)機器人“四大家族”。
作為最早涉獵工業(yè)機器人的國際企業(yè)之一,ABB擁有當今最多種類的機器人產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù),是全球裝機量最大的工業(yè)機器人供貨商,在位于浦東的其產(chǎn)量最大的機器人生產(chǎn)基地,誕生了不少“最”產(chǎn)品,如2009 年推出的當時 ABB 體積最小、速度最快的六軸機器人IRB 120 “中國龍”,2011 年推出的當時全球最快的4軸碼垛機器人IRB 460,世界上第一款真正實現(xiàn)人機協(xié)作的雙臂機器人 YuMi等。
“從不擔心被模仿,因為永遠走在創(chuàng)新最前端。”ABB(中國)有限公司高級副總裁、ABB 中國機器人及離散自動化事業(yè)部負責人李剛談到是否擔心被抄襲和模仿時如是說。換句話說,ABB從不擔心被模仿和抄襲,是因為國內(nèi)工業(yè)機器人的技術(shù)水平和市場份額,還不足以與其同臺競技。
據(jù)資料顯示,至2018年,中國已經(jīng)連續(xù)5年成為工業(yè)機器人第一消費大國。然而ABB在內(nèi)的“四大家族”占據(jù)了國內(nèi)70%以上的市場份額為,幾乎壟斷了機器人制造、焊接等高端領(lǐng)域。在剩余的30%市場份額中,國內(nèi)企業(yè)大都集中在中低端產(chǎn)業(yè),高端領(lǐng)域國產(chǎn)工業(yè)機器人的份額不足5%。由于我國始終未能掌握工業(yè)機器人核心控制器的核心算法,導致國產(chǎn)工業(yè)機器人“大腦”不夠聰明,在穩(wěn)定性、故障率、易用性等關(guān)鍵指標遠不如四大家族。此外,在業(yè)界公認最大難點運動控制的技術(shù)方面,不僅國內(nèi)遠趕不上ABB的步伐,相比世界工業(yè)機器人其他三大家族,ABB仍占有優(yōu)勢。
以其壓倒性的市場份額及核心技術(shù)上的極大自信,ABB朝著“沒有最好,只有更好”的方向,步履不停。
基于本土化,研發(fā)和生產(chǎn)并重
提及ABB在中國的成功,李剛坦言,最重要的是研發(fā)和生產(chǎn)并重。“1994年,我加入
ABB機器人,那時候ABB在華只有5個人,ABB進入中國第一單,是服務(wù)于上海大眾桑塔納車型總拼工位上的點焊,彼時并不在華研發(fā),只做生產(chǎn)。”隨著十年發(fā)展,ABB意識到,中國工業(yè)機器人市場潛力巨大,而要在中國長遠發(fā)展,必須依據(jù)本土工業(yè)環(huán)境、特征,研發(fā)本土產(chǎn)品,然后將研發(fā)成果投入生產(chǎn),以研發(fā)促進生產(chǎn),在生產(chǎn)中改進研發(fā),即所謂產(chǎn)研結(jié)合。反之,若脫離本土,便會“水土不服”。
上文提到的于2009 年推出的當時 ABB 體積最小、速度最快的六軸機器人IRB 120 “中國龍”,2011 年推出的當時全球最快的4軸碼垛機器人IRB 460,世界上第一款真正實現(xiàn)人機協(xié)作的雙臂機器人 YuMi等都是ABB在中國產(chǎn)研結(jié)合的成果。
目前,中國是ABB 集團全球第二大市場,本土研發(fā)人員達到中國總員工數(shù)的11%,其在華超過90%的銷售收入來源于本土制造的產(chǎn)品、系統(tǒng)和服務(wù)。用本土人才,建本土研發(fā)基地和生產(chǎn)基地,“從不把自己當作一家外資企業(yè)”,是ABB在華取得輝煌成就的另一重要因素。
從未來工廠,窺見2020智能制造
即將建成的未來超級工廠,到底長啥樣?ABB發(fā)布了未來工廠動畫。
ABB 2018年早些時候宣布了全新的全球設(shè)計理念,即采用近乎無限的定制化解決方案,幫助新工廠大幅提升機器人生產(chǎn)的廣度和深度,即機器人的類型和每種類型的不同型號,實現(xiàn)更高程度、更快速的定制化,以滿足客戶需求。
“新工廠背后的理念與我們?yōu)榭蛻籼峁┑慕ㄗh是一致的,即對柔性、靈活的自動化解決方案進行投資,以應(yīng)對各種市場變化。”ABB 機器人及運動控制事業(yè)部總裁安世銘表示,“大規(guī)模定制、更快的周期和不斷的變化已經(jīng)成為新常態(tài),這在我們自己的工廠也是如此。ABB 很自豪能夠充分利用最先進的技術(shù),為中國和全球的客戶提供解決方案,幫助他們應(yīng)對新常態(tài)帶來的挑戰(zhàn)。”
在布局規(guī)劃方面,未來工廠將基于互相連接的自動化島,而非固定的裝配線。整個工廠將使ABB 物流自動化解決方案,包括自動導引車,可自主跟蹤機器人在生產(chǎn)過程中的移動情況,并從本地化工作站為其提供零件,從而實現(xiàn)在不額外增加產(chǎn)能的情況下,讓生產(chǎn)高效適應(yīng)中國機器人市場的變化。ABB機器人業(yè)務(wù)全球負責人倪思德表示:“過去,我們一直將工廠規(guī)模和資本支出投資視為滿足未來需求的途徑,現(xiàn)在這一情況已經(jīng)發(fā)生了巨大變化。我們新工廠背后的理念是以最智能、最柔性的方式利用每一寸生產(chǎn)空間,通過將靈活的自動化解決方案與員工出色的工作能力相結(jié)合實現(xiàn)這一目標。”
為了實現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn),并確保最高水平的生產(chǎn)效率與柔性,新工廠也將廣泛使用ABB SafeMove2軟件,實現(xiàn)人與機器人近距離的安全協(xié)作。此外,ABB YuMi 機器人還能為制造 ABB 機器人所需的多種小件裝配任務(wù)提供密切協(xié)作。
ABB同時表示,將進一步運用豐富的技術(shù)專長和行業(yè)經(jīng)驗,與合作伙伴一起挖掘數(shù)字化領(lǐng)域的潛力并打造工業(yè)云平臺,設(shè)計、建設(shè)和運營獨特的數(shù)字化解決方案,為客戶提供真正的差異化服務(wù)并創(chuàng)造更大價值,進一步鞏固其在能源革命和第四次工業(yè)革命的行業(yè)領(lǐng)先地位。
另外,未來超級工廠將設(shè)有一個綜合研發(fā)中心,此中心將成為ABB全球機器人供應(yīng)體系的重要組成部分。
機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。21世紀以來,隨著自動化技術(shù)和人工智能技術(shù)升級,機器人進入智慧化階段,制造業(yè)不斷變革,“智能工廠” “智能制造”場景不斷升級,逐步具備邏輯思維、決策能力的機器人開始了新一輪浪潮,而ABB,已然借助中國市場,成為其中一股強勁激流。
文章來源,
工業(yè)機器人維修官網(wǎng):etongyue.com