松下KR系列YD-350KR2焊機由于生產(chǎn)效率高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點占據(jù)了電焊機的大部分。令焊機大多都處在比較差的環(huán)境下工作，如潮濕、灰塵、室外、頻察移動等。電焊機在使用過程中出現(xiàn)一些故障是在所難免的。產(chǎn)生故障的原因也是多種多樣的，從維修的角度看不外乎以下三種：內(nèi)部原因；外部原因；人為原因。

　　具體來說造成松下焊機故障的內(nèi)部原因主要是：控制線路板上的元器件損壞；可控硅模塊損壞；接觸器或控制變壓器損壞；主變、電抗器等損壞；電流互感器損壞；輸入組件損壞；焊槍連線損壞。

　　造成電焊機故障的外部原因主要有：外電波動較大，波動范圍超過焊機正常工作電壓380V±10%以上；送絲電纜線損壞；輸入輸出端子外部接線不實；CO2氣體不純；環(huán)境條件惡劣（露天無防護措施使用，在粉塵、油煙較大或有腐蝕性氣體場所使用）；其他金屬異物進入機內(nèi)。

　　造成電焊機故障的人為原因是：運輸中損壞（特別是流動作業(yè)的）；使用、保養(yǎng)不當（如操作者或其他人用手拽電纜的方式移動送絲機，導電嘴沒擰緊等）。

　　松下焊機維修中控制線路板上的電位器調(diào)亂，或?qū)⒈ｋU插錯。

　　我們首先應(yīng)根據(jù)電焊機的故障現(xiàn)象判斷故障的起因是在焊機的內(nèi)部還是外部，然后通過觀察，向操作者了解和親自動手檢查，迅速準確地找到故障點。下面松下YD-350KR2焊機常見故障維修簡單分析一下。

　　1控制線路板電源部分二極管D1-D5燒損故障

　　1.松下KR系列YD-350KR2焊機故障原因

　　引起控制線路板上二極管D1-D5燒損的原因主要有兩方面：一是由于將8A或1A保險插錯位置造成；二是當1A保險被換成大容量保險，而控制電纜發(fā)生短路所造成。

　�。�1）保險管插錯位置

　　此問題發(fā)生在送絲電機用保險FU2（8A）或FU3（1A）燒損時。當操作者更換8A或1A保險時，誤將保險管插于FU2與FU3兩保險座之間，或操作者在焊機電源打開的情況下更換保險，不值接觸到兩保險座之間造成短路，都會導致二極管D1-D5燒損。這是因為兩保險座短路使得+24V電源（FU3的1端）直接對地（FU2的2端）短路，從而造成電源回路中電流激增，導致整流二極管D1-D5燒損，造成焊機無電停機故障。實際損壞哪個二極管則不確定，過去曾發(fā)生過D5燒損或D1、D3、D5燒損，在停電的情況下，可以用萬用表Q檔Rx100或R×1K檔測量二極管正反向阻值判斷其好與否，并更換新品。這是設(shè)計上的缺陷，操作者更換保險時務(wù)必注意，要規(guī)范操作，切不可盲目馬虎從事。

　�。�2）控制電纜短路

　　當6芯控制電纜中47號線（+24V氣閥電源）與15號線（地）發(fā)生短路時，正常情況下會使氣閥保險FU3（1A）熔斷，從而對電路起到保護作用。但有些操作者不注意保險的規(guī)格，誤將FU31A換成8A或10A保險，這樣在發(fā)生短路時保險起不到作用，造成故障擴大致使二極管D1-

　　D5燒壞。

　　2.處理方法

　�。�1）當二極管D1-D5燒損時，應(yīng)首先檢查焊機的使用狀況，分析損壞原因，修復后應(yīng)向操作者說明損壞的原因，指導其正確操作及更換熔絲。

　�。�2）由于誤更換8A保險管造成二極管燒損的，同時要分析一下引起8A保險燒損的原因。正常工作時，送絲電機工作電流只要2-3A，如果8A保險燒損，首先要觀察熔斷的現(xiàn)急，如果熔管發(fā)黑管內(nèi)熔絲有大量飛濺說明是短路造成的，如果玻璃管內(nèi)沒有發(fā)黑，熔絲融化斷開的說明是過載造成的。其原因是送絲電機負戴過重造成，此時應(yīng)對送絲回路、送絲電機、特別送絲電機軸承進行檢查。及時清理送絲管或更換部件，保持送絲通暢。

　　（3）對于1A保險經(jīng)常損壞的情況，應(yīng)檢查電纜是否有短路的地方，因為控制電纜是隨焊接小車來回經(jīng)常移動容易拉斷和損壞造成線間短路，要求操作者要愛護設(shè)備精心使用，不可野蠻操作。更換保險絲時不可隨意更換與原規(guī)格不符的保險。

　　2控制線路板上T.S和L.P.B電路中電阻R245燒損故障

　　電阻R245是電源雙比較器的限流電阻，由于它的開路致使焊把開關(guān)失效，按下開關(guān)送絲無動作。排除故障前首先觀察焊機內(nèi)的交流接觸器是否有吸合的聲音。如果無，在排除手動開關(guān)無故障的情況下那么基本上可以確定R245壞；如果有，該電阻外觀沒有發(fā)熱現(xiàn)象更換新品即可，否則連同IC12-起更換。

　　1.故障原因

　　造成R245燒損的原因一是由于控制電纜破損或短路致使外部高電壓信號（如焊機空裁電壓等）經(jīng)控制電纜61號線進入了控制線路板，二是靜電沖擊。

　　2.松下焊機維修處理方法

　　發(fā)現(xiàn)此故障，首先要對焊機控制電纜和送絲機進行檢查。如檢查到控制電纜有破損，應(yīng)及時將破損處用絕緣膠布包好，對于破損嚴重的需要更換控制電纜。另外要注意檢查送絲機上焊槍開關(guān)插座處的控制電纜是否與焊機輸出電纜短路。

　　3外部故障

　　1.焊接成型不好飛濺大

　　有兩種情況：其一、既然是氣體保護焊首先考慮氣體的純度，由于氣體的不純保護不好而造成，根據(jù)經(jīng)驗一般在二氧化碳氣體中加入10%

　　氬氣保護效果較好。其二、焊槍的氣體保護套，由于使用不當經(jīng)�？呐鲎冃我矔�造成氣體保護不好造成上述故障，要加強操作者的規(guī)范操作。

　　2.焊接電流不穩(wěn)定

　　在排除電氣故障之外，應(yīng)檢查送絲機械傳動部分，由于長時間的使用不及時更換送絲輪和壓絲輪，使送絲輪或壓絲輪磨損嚴重，造成送絲不穩(wěn)定，繼而使電流忽大忽小。更換送絲輪或壓絲輪即可恢復正常工作。

　　3.不送絲

　　故障現(xiàn)象：按下焊槍開關(guān)不出絲，按下遙控器退絲開關(guān)送絲電機用瞬間有反映說明電器控制正常。

　　松下焊機維修處理方法：剪斷與焊絲盤連接的焊絲，用力抽拉焊絲不動說明焊絲卡住，繼續(xù)檢查發(fā)現(xiàn)導絲嘴將焊絲卡死。由于使用時間較長檢修不及時，導絲嘴被氧化皮堵塞，將焊絲嘴拆下強行拉出焊絲，輕輕敲擊導絲嘴并用細焊絲投通，將氧化物清理干凈重新裝上試車送絲正常故障排

　　4.焊接電流時有時無

　　焊接電流極其不穩(wěn)定，時而斷弧稍后又可焊接不一會又斷弧。根據(jù)現(xiàn)像本照先外后內(nèi)、先簡后繁的原則進行檢查，根據(jù)現(xiàn)像判斷可能線路有接觸不良，焊槍應(yīng)該沒有問題因為停一會可以工作正常焊接一會再次出現(xiàn)故障，說明給溫度有關(guān)，用手摸焊接電纜感到很熱，越接近焊機方向越熱，可能是焊機的外部接線端子與焊接電纜接觸不好，經(jīng)檢查接線端子松動接觸不良，有明顯的發(fā)熱打火跡象接線端子已嚴重變色，由于熱脹冷縮的關(guān)系時而接觸時而斷開造成焊接電流時有時無的現(xiàn)象。

　　處理方法：將接線端子拆下，用銼刀修平燒損痕跡，重新接好焊把線，送電試車一切正常，焊接電流穩(wěn)定，故障排除。

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