簡介：1.無輸出,有斷路現(xiàn)象 故障原因：主要是一次線圈或二次線圈有斷路現(xiàn)象。 排除方法：用直接觀察法或萬用表測量法檢測斷路點，找到斷路點后，用焊接方法或用螺釘固定連接，并加墊絕緣即可。 2.TIG焊機電焊機外殼帶電 故障原因：一次或二次線圈碰殼，電源線碰殼……
1.無輸出,有斷路現(xiàn)象
故障原因：主要是一次線圈或二次線圈有斷路現(xiàn)象。
排除方法：用直接觀察法或萬用表測量法檢測斷路點，找到斷路點后，用焊接方法或用螺釘固定連接，并加墊絕緣即可。
2.TIG焊機電焊機外殼帶電
故障原因：一次或二次線圈碰殼，電源線碰殼，焊接電纜碰殼，外殼接地不良或未接地。
排除方法：消除碰殼現(xiàn)象，接好地線，將外殼良好接地。
3.OTC氬弧焊機焊接電流忽大忽小
故障原因：
�、匐娋W(wǎng)供電電壓波動太大；
②電流細調(diào)節(jié)機構(gòu)的絲杠與螺母之間因磨損間隙過大，使動鐵芯振動幅度增大，導致動、靜鐵芯相對位置頻繁變動；
③動鐵芯與靜鐵芯兩邊間隙不等，使焊接時動鐵芯所受的電磁力不等，產(chǎn)生振動過大，也同樣致使動、靜鐵芯的相對位置經(jīng)常變動。
OTC氬弧焊機維修方法：
�、匐娋W(wǎng)電壓是否波動可用電壓表測得，若確屬電網(wǎng)電壓波動的原因，可避開用電高峰使用電焊機；
�、谌綦娐愤B接處螺栓松動，打開電焊機機殼便可發(fā)現(xiàn)，將螺栓擰緊接牢即可；
�、壅{(diào)節(jié)絲杠與螺母的間隙，可用正、反搖動調(diào)節(jié)手柄方法檢查，因有空擋，用手能感覺出間隙的大小，確實間隙過大不能使用時，應更換新件。
4.OTC氬弧焊機焊接電流太小
故障原因：焊接電纜過長；焊接電纜卷成盤形造成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
排除方法：減小電纜長度或增大電纜芯的截面積，拉直電纜盡量使其不彎曲，使電纜線與接線柱接觸良好。
5.焊接過程中， 可動鐵芯有強烈的振動聲
故障原因： 可動鐵芯的制動螺釘或彈簧松動，鐵芯的移動機構(gòu)損壞。
排除方法：擰緊制動螺釘或調(diào)整彈簧的拉力，修理好鐵芯的移動機構(gòu)。
6.OTC氬弧TIG焊機焊機過熱
故障原因：電焊機過載，變壓器線圈短路，鐵芯螺桿絕緣損壞。
OTC氬弧焊機維修方法：減小使用電流；消除短路，重繞線圈；恢復絕緣等。
OTC氬弧TIG焊機型號如下：
OTC氬弧焊機MR315T維修
TIG焊機T500P
VRTPM-202焊機維修
氬弧焊機DT-315P
VRTP-400
MRHP-315
DA-300P
ADP400
AVP-360
AVP-500
AEP-300
AEP-500
VRTP-400（S-3）
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