簡介：OTC切割機維修 ，OTC等離子切割機C70常見的故障如下： 一、OTC等離子切割機C70不發(fā)生導引電弧 故障原因： 1、氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓過高或過低 2、電極、導電嘴被消耗 維修方法： 1、將氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓設(shè)為0.4MPa 2、更換電極、導電嘴 二、向等離子電弧的旋轉(zhuǎn)不……
一、OTC等離子切割機C70不發(fā)生導引電弧
故障原因：
1、氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓過高或過低
2、電極、導電嘴被消耗
維修方法：
1、將氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓設(shè)為0.4MPa
2、更換電極、導電嘴
二、向等離子電弧的旋轉(zhuǎn)不良
故障原因：
1、導電嘴孔變形
2、電極、導電嘴被消耗
3、氣體中含有水分或油分
4、發(fā)生導引電弧后導電嘴側(cè)面接觸到工件
5、工件電纜未牢靠的連接
6、割槍角度太大
7、導電嘴與工件的距離過大
8、工件表面上附有涂料等絕緣物
OTC切割機維修方法：
1、更換電極、導電嘴
2、更換電極、導電嘴
3、拔下氣壓調(diào)節(jié)器的排水拴清掃過濾器
4、這時會產(chǎn)生很強的電弧，從而導致電電嘴孔變形，因此勿使導電嘴側(cè)面與工件相接觸
5、牢靠的連接工件電纜
6、保持割槍角度為+5°～-5°
7、將距離向 5mm 調(diào)節(jié)
8、用劃線等方法在起割處刮除涂層，使工件露出
三、向等離子電弧旋轉(zhuǎn)時發(fā)出很大的聲音
故障原因：
電極、導電嘴被消耗
切割機維修方法：
電極消耗 1.5mm 以上后，旋轉(zhuǎn)時會發(fā)出很大的噪音，請盡早更換
四、等離子電弧中途熄滅
故障原因：
1、切割速度過慢
2、切割電流設(shè)定太大
3、導電嘴與工件距離過大
4、導電嘴表面上附著有熔渣
5、導電嘴過度變形
6、小車行走不平穩(wěn)
維修方法：
1、提高切割速度
2、調(diào)小切割電流或提高切割速度
3、使導電嘴接近工件（5mm）
4、用刷子清掃導電嘴表面
5、更換電極、導電嘴
6、檢查、維修小車及軌道
五、切割面變?yōu)樾泵?/div>
故障原因：
1、導電嘴孔變形
2、電極、導電嘴被消耗
3、導電嘴距工件過近
4、割槍角度過大
5、切割速度過快
6、切割電流過小
1、更換電極、導電嘴
2、更換電極、導電嘴
3、將距離向5mm 調(diào)節(jié)
4、使割槍垂直
5、降低切割速度
6、調(diào)大切割電流
六、導電嘴孔變形很快
OTC等離子切割機C70故障原因：
1、電極被消耗
2、發(fā)生導引電弧后導電嘴側(cè)面接觸到工件
3、發(fā)生導引電弧后將導電嘴貼著導電的導向板切割
4、割槍角度過大
維修方法：
1、電極消耗1.5mm以上后，即使更換導電嘴、導電嘴孔也會很快變形，請更換電極
2、導電嘴側(cè)面與工件或?qū)虬澹▽щ姴牧希┙佑|后容易發(fā)生雙電弧、在起弧時請注意。另將導向板絕緣
3、若割槍角度過大，電弧容易吹向?qū)щ娮�，使其變形。將割槍角度保持垂直�?°
七、等離子電弧不能穿透金屬板、向上反吹
故障原因：
1、切割速度過快
2、切割電流設(shè)定過小
3、導電嘴孔變形
4、氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓過高或過低
5、導電嘴與工件的距離過短
6、割槍角度太大
7、被切材料下面有支架
8、導向板為導電材料
1、將速度降低到極限速度以下
2、將切割電流調(diào)大或降低切割速度
3、更換電極、導電嘴
4、將氣壓調(diào)節(jié)器的氣壓設(shè)為0.4MPa
5、將距離向5mm 調(diào)節(jié)
6、割槍角度過大會降低切割能力，保持割槍角度為士5°
7、在支架處發(fā)生電弧上吹，因此，將工件支起，使其離開支架
8、導電嘴貼著導向板切割時，如導向板是導電材料，電流會流過導向板，引起電極，導致導電嘴異常消耗，從而降低切割能力。因此，請將導向板絕緣
以上是OTC等離子切割機C70常見的故障維修原因及方法，如果還不能自己解決，請咨詢廣州子銳機器人，我們會排出專業(yè)技術(shù)人員為您進行解答。
文章來源，
工業(yè)機器人維修官網(wǎng)：etongyue.com
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